Skip navigation MENU

AKOS ontwikkelt pull- en zaag-unit voor Autonational Composite Machinery

AKOS is gevraagd om de pull-unit en zaag-unit te ontwikkelen voor een Pultrusiemachine bij een klant van Autonational Composite Machinery. Deze machine wordt ingezet voor de productie van lichtgewicht, vezel versterkte composietproducten. Binnen dit project lag de focus op een betrouwbare, onderhoudsvriendelijke en regelbare oplossing voor het trekken, klemmen en zagen van composietproducten binnen de productielijn.

Van eerste idee tot gevalideerde oplossing

AKOS ondersteunt Autonational Composite Machinery vanaf de conceptfase en blijft betrokken bij het project tot aan realisatie en het testen van de machine. In de eerste fase heeft Ronald, Lead Engineer bij AKOS, meegedacht over de technische haalbaarheid, de aandrijving en de klemtechniek. Daarbij zijn verschillende oplossingsrichtingen onderzocht en doorgerekend. Zo kon Composite Machinery een goed onderbouwd machineontwerp bouwen en inzetten bij de klant.

Van hydraulisch naar elektrisch: minder onderhoud, meer controle

Getekende weergave van de pultrusion machine van Composite MachineryEen belangrijke technische uitdaging was de vraag of de hydraulische aandrijving vervangen kon worden door een minder onderhoudsgevoelige oplossing. Lead Engineer Ronald vertelt: “Onze klant wist uit ervaring dat hydraulische systemen in een productieomgeving waar er gewerkt wordt met fijne vezels, door het gebruik van olie, extra onderhoud nodig hebben. We dachten daarom mee over een elektrisch aangedreven alternatief. Door te kiezen voor een servogestuurde systeem in combinatie met kogelomloopspindel ontstond een nauwkeurig regelbare oplossing met een groot snelheidsbereik van 0,1 tot 1,5 meter per minuut. Tevens gaf het een hoge mate van controle én de mogelijkheid om meerdere aandrijvingen zeer nauwkeurig synchroon te laten samenwerken.”

Efficiëntie en continuïteit

Ook het soepel en continu laten verlopen van het druk- en trekproces vroeg om een slimme engineeringoplossing. In eerste instantie werd gedacht aan twee units, welke elk 6 ton kan trekken. Tijdens een brainstormsessie in de conceptfase stelde de klant een drie-trapsoplossing voor. In combinatie met de elektrische aandrijving en het streven naar lagere trekkrachten per unit, hebben we dit idee samen verder uitgewerkt tot een definitief concept. Ronald licht toe: “Met deze oplossing kan de productiestroom tot 8 ton continu doorlopen, zonder dat de machine steeds hoeft te stoppen om opnieuw over te pakken. Dat draagt bij aan een stabieler proces, een betere doorloop en een efficiëntere pultrusieproductie.”

Brede ondersteuning voor Autonational Composite Machinery

Binnen het project kwamen verschillende technische disciplines samen. Naast de elektrische aandrijving van de pull-unit is ook gekeken naar de pneumatische klemoplossing. Hierbij zijn grote klemkrachten tot wel 4 ton nodig zonder het composietprofiel te beschadigen. Daarnaast is de zaag-unit ontwikkeld voor het gecontroleerd zagen van de profielen, met aandacht voor veiligheid, aandrijving, zaagbladopname en flexibiliteit in de keuze van zaagbladen.

Tijdens de engineeringfase heeft AKOS bovendien intensief contact onderhouden met diverse toeleveranciers om Autonational Composite Machinery te ondersteunen bij de selectie van de juiste componenten, zoals aandrijvingen, geleidingen en andere technische onderdelen. Hierbij bleef Autonational Composite Machinery nauw betrokken, terwijl AKOS vanuit technische expertise hielp bij het maken van goed onderbouwde keuzes. Dankzij de brede werktuigbouwkundige en mechatronische kennis van AKOS, gecombineerd met de praktijkervaring van de specialisten van Autonational Composite Machinery, kwam een sterk en praktisch eindresultaat tot stand.

Betrokken tot de laatste stap

De engineering van de pull-unit en zaag-unit is uitgewerkt. De machine wordt momenteel verder opgebouwd door Autonational Composite Machinery. In de volgende fase wordt de installatie getest en ingeregeld met de daadwerkelijke producten. Daarbij controleren we of de berekende krachten, snelheden en procesinstellingen in de praktijk het gewenste resultaat opleveren. AKOS blijft betrokken om waar nodig mee te denken over optimalisaties en verdere doorontwikkeling.

Over Autonational Composite Machinery BV

Autonational Composite Machinery B.V. is een innovatief en pragmatisch Nederlands bedrijf dat machines ontwikkelt, bouwt en levert voor de internationale composietmarkt. Het bedrijf is gespecialiseerd in oplossingen voor onder meer filamentwikkel- en pultrusieproductielijnen. Met betrouwbare, onderhoudsvriendelijke en klantgerichte machines helpt Autonational Composite Machinery producenten om efficiënte en hoogwaardige composietproducten te maken voor uiteenlopende toepassingen.

Over AKOS Development & Engineering

AKOS Development & Engineering ondersteunt bedrijven bij technische vraagstukken, machineontwikkeling en productie- of procesoptimalisatie. Vanuit brede werktuigbouwkundige, elektrotechnische en mechatronische expertise denkt AKOS mee vanaf conceptontwikkeling tot en met detailengineering, realisatie en optimalisatie. Zo helpt AKOS de meest uiteenlopende klanten bij het ontwikkelen van slimme, maakbare en toekomstbestendige technische oplossingen.

De engineers van AKOS hebben jarenlange ervaring in uiteenlopende sectoren. Heeft u een uitdaging waarbij een frisse blik of specialistische werktuigbouwkundige kennis nodig is? Neem contact op voor een vrijblijvende kennismaking.

Referenties