Voor een FEM-analyse heb je drie dingen nodig: een nauwkeurig rekenmodel van de constructie of het onderdeel, de juiste materiaalgegevens en een duidelijke omschrijving van de belastingen en randvoorwaarden. Zonder deze drie bouwstenen levert een berekening geen betrouwbaar resultaat op. In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over FEM-analyses, zodat je weet wat de methode inhoudt en wanneer je er gebruik van maakt.
Een FEM-analyse heeft drie categorieën invoergegevens nodig: een geometrisch model van het onderdeel of de constructie, de materiaaleigenschappen van de gebruikte materialen en een nauwkeurige definitie van de belastingen en randvoorwaarden. Zonder volledige en correcte invoer is de uitkomst van de berekening niet bruikbaar.
Hieronder zie je wat elke categorie concreet inhoudt:
Naast deze drie categorieën speelt de keuze van het elementtype en de fijnheid van het mesh een grote rol. Een fijner mesh geeft nauwkeurigere resultaten, maar vraagt meer rekencapaciteit. De engineer bepaalt op basis van de gewenste nauwkeurigheid en het type analyse welke meshfijnheid passend is.
In de industrie worden ANSYS, Abaqus en Nastran het meest gebruikt voor FEM-analyses. Daarnaast zijn Siemens NX Nastran en SolidWorks Simulation populair, met name bij bedrijven die al werken met bijbehorende CAD-omgevingen. De keuze hangt af van het type analyse, de sector en de beschikbare licenties.
Elk pakket heeft zijn eigen sterktes. ANSYS is breed inzetbaar en geschikt voor zowel structurele als thermische en elektromagnetische analyses. Abaqus staat bekend om zijn mogelijkheden bij niet-lineaire berekeningen, zoals groot-vervormingsgedrag of contactproblemen. Nastran is van oudsher sterk in de luchtvaart- en automotive sector, waar grote en complexe modellen gebruikelijk zijn.
Voor minder complexe vraagstukken bieden geïntegreerde CAD-pakketten zoals SolidWorks Simulation of Autodesk Inventor Nastran een laagdrempelige instap. Deze tools zijn direct gekoppeld aan het CAD-model, wat de workflow versnelt. Voor geavanceerde of niet-lineaire analyses is gespecialiseerde software met ervaren gebruikers echter onvervangbaar.
Een FEM-analyse is de juiste keuze wanneer een constructie of onderdeel te complex is voor handberekeningen, wanneer de belastingssituatie meerdimensionaal is of wanneer je het gedrag van een ontwerp wilt valideren voordat je een prototype bouwt. De methode is bijzonder nuttig bij nieuwe ontwerpen, materiaaloptimalisatie en het oplossen van storingen in bestaande constructies.
Concrete situaties waarin een FEM-analyse meerwaarde biedt:
Een FEM-analyse is minder geschikt als de belastingssituatie eenvoudig en eendimensionaal is. In dat geval volstaat een klassieke handberekening en is simulatiesoftware overbodig. De keuze voor FEM is altijd een afweging tussen de complexiteit van het vraagstuk en de investering in tijd en rekencapaciteit.
De nauwkeurigheid van een FEM-analyse hangt sterk af van de kwaliteit van de invoergegevens, de gekozen meshfijnheid en de ervaring van de engineer die de analyse uitvoert. Bij correct uitgevoerde berekeningen met goed gedefinieerde randvoorwaarden en betrouwbare materiaaldata zijn de resultaten zeer nauwkeurig en vergelijkbaar met fysieke metingen.
Toch zijn er factoren die de nauwkeurigheid kunnen beperken:
Een goede ingenieur valideert de FEM-resultaten altijd door ze te vergelijken met handberekeningen, testdata of eerder gerealiseerde ontwerpen. Een FEM-analyse is een krachtig hulpmiddel, maar geen vervanging voor technisch inzicht en kritisch oordeel.
In de industrie voeren werktuigbouwkundige ingenieurs met specialistische kennis van numerieke simulatiemethoden FEM-analyses uit. Dit zijn doorgaans engineers met een achtergrond in constructieleer, materiaalkunde of werktuigbouwkunde die aanvullend zijn opgeleid in het gebruik van simulatiesoftware. Voor complexe analyses worden gespecialiseerde berekeningsingenieurs ingeschakeld.
Niet elke engineer is geschikt om een betrouwbare FEM-analyse uit te voeren. De kwaliteit van de uitkomst staat of valt met het vermogen om het technische probleem correct te vertalen naar een rekenmodel, de juiste randvoorwaarden te definiëren en de resultaten kritisch te interpreteren. Onjuiste interpretatie van spanningsresultaten of het negeren van niet-lineaire effecten kan leiden tot verkeerde conclusies over de sterkte of levensduur van een onderdeel.
Binnen de maakindustrie worden FEM-analyses uitgevoerd bij onder andere machinebouwers, automotive toeleveranciers, farmaceutische apparatuurfabrikanten en bedrijven in de high-tech sector. Kleinere bedrijven schakelen hiervoor geregeld externe specialisten in, omdat de investering in software en expertise intern niet altijd rendabel is.
Binnen ons Development & Engineering team beschikken we over werktuigbouwkundige ingenieurs en berekeningsspecialisten die FEM-analyses uitvoeren voor uiteenlopende industriële vraagstukken. We werken met geavanceerde simulatiesoftware en passen afhankelijk van het vraagstuk klassieke handberekeningen, FEM of stromingsanalyse en simulatie diensten (Computational Fluid Dynamics) toe.
Wat we concreet voor je kunnen doen:
We werken voor bedrijven in de automotive sector, machinebouw, farmaceutische industrie, foodindustrie en high-tech sector. Of je nu een eenmalige berekening nodig hebt of structurele ondersteuning zoekt, we denken graag met je mee over de beste aanpak. Neem contact op voor een gesprek over jouw specifieke vraagstuk.